అవుట్‌సోర్సింగ్ PCB ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌లో తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాల్సిన 8 విషయాలు

అనేక చిన్న మరియు మధ్య తరహా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి కంపెనీలకు, PCB ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ అవుట్‌సోర్సింగ్ సాధారణ విషయం.కానీ సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చాలా అవుట్‌సోర్సింగ్ తయారీ ప్లాంట్లు మీ కోసం ప్రతిదీ చేయవు లేదా బోర్డు మరియు ఉత్పత్తి అనుకూలత, డిజైన్ హేతుబద్ధత, పాక్షిక అనుకూలత మొదలైన కొన్ని విషయాలను మెరుగుపరచడానికి కస్టమర్‌లను భర్తీ చేయలేరు.

పిసిబి ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీకి అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి సామగ్రిని విసిరే ముందు ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క సేకరణ లేదా ఇంజనీర్లు కింది 8 పనులను బాగా చేయగలిగితే, తరువాత ఉత్పత్తి మరియు తయారీలో ఎదురయ్యే చాలా సమస్యలను నివారించవచ్చు.

1. మీ డిజైన్ కోసం ఉత్తమ PCB పరిమాణాన్ని కనుగొనండి

PCB తయారీకి, చిన్న బోర్డులు సాధారణంగా తక్కువ ధరను సూచిస్తాయి, అయితే డిజైన్‌కు మరిన్ని అంతర్గత పొరలు అవసరం కావచ్చు, ఇది మీ ఖర్చులను పెంచుతుంది.పెద్ద బోర్డులు లేఅవుట్ చేయడం సులభం మరియు అదనపు సిగ్నల్ లేయర్‌లు అవసరం లేదు, కానీ తయారీకి మరింత ఖరీదైనవి.మొదట, మీరు లక్షణాలను కోల్పోకుండా చాలా సరిఅయిన పరిమాణాన్ని ఎలా లెక్కించాలో పరిగణించాలి.

2. భాగం యొక్క పరిమాణాన్ని పేర్కొనండి

అవుట్‌సోర్సింగ్ PCB ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌లో తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాల్సిన 8 విషయాలు01

అవుట్‌సోర్సింగ్ PCB ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్.jpg

నిష్క్రియ భాగాల కోసం, 0603 యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణం తక్కువ ధరకు ఉత్తమ ఎంపిక కావచ్చు, ఇది సాధారణ పరిమాణం మరియు SMT అసెంబ్లీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.0603 పరికరాలు తరలించడం మరియు సేవ చేయడం చాలా సులభం మరియు అల్ట్రా-మినియేచర్ పరికరాల వంటి అడ్డంకిగా మారవు.

Pinho 01005-పరిమాణ పరికరాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు, అన్ని అసెంబ్లర్‌లు దీన్ని చేయలేరు మరియు సబ్‌మినియేచర్ భాగాలు అవసరం లేదు.

3. వాడుకలో లేని లేదా చాలా కొత్త భాగాల కోసం తనిఖీ చేయండి

వాడుకలో లేని భాగాలు స్పష్టంగా వాడుకలో లేవు, ఇది PCBAని తయారు చేయకుండా మిమ్మల్ని ఆపదు, కానీ అది అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో చిక్కుకుపోతుంది.అయితే నేడు, కొన్ని కొత్త భాగాలు అల్ట్రా-మినియేచర్ వేఫర్ BGA లేదా చిన్న QFN పరిమాణాలలో మాత్రమే అందుబాటులో ఉన్నాయి.మీ PCBA డిజైన్‌ను పరిశీలించండి మరియు మీరు ఏదైనా వాడుకలో లేని భాగాలను మెరుగైన కొత్త వాటితో భర్తీ చేశారని నిర్ధారించుకోండి.

మరొక గమనిక ఏమిటంటే, మీరు ఉపయోగించే MLCCల గురించి జాగ్రత్త వహించడం, వాటికి ఇప్పుడు సుదీర్ఘ కొనుగోలు చక్రం అవసరం.

ఇప్పుడు మేము కస్టమర్‌లకు ఫార్వర్డ్-లుకింగ్ BOM విశ్లేషణను అందిస్తాము, రిస్క్‌లను నివారించడంలో మరియు బడ్జెట్‌ను చాలా వరకు తగ్గించడంలో ఇది మీకు ఎలా సహాయపడుతుందో తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

4. ప్రత్యామ్నాయాలను పరిగణించండి

ప్రత్యామ్నాయాలు ఎల్లప్పుడూ మంచి ఆలోచన, ప్రత్యేకించి మీరు ఇప్పటికే కొన్ని సింగిల్-సోర్స్ భాగాలను ఉపయోగిస్తుంటే.సింగిల్ సోర్సింగ్ అంటే మీరు ధరలు మరియు డెలివరీ సమయాలపై నియంత్రణ కోల్పోతారు, ప్రత్యామ్నాయాలు మీరు దానిని నివారించడంలో సహాయపడతాయి.

5. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులను తయారు చేసేటప్పుడు వేడిని వెదజల్లడం మర్చిపోవద్దు

చాలా పెద్ద భాగాలు మరియు చాలా చిన్న భాగాలు సమస్యలను కలిగిస్తాయి.పెద్ద భాగం హీట్ సింక్ లాగా పనిచేస్తుంది మరియు చిన్న భాగాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.లోపలి రాగి రేకు ఒక చిన్న భాగంలో ఒక సగంపై అతివ్యాప్తి చెందితే అదే జరుగుతుంది, కానీ మిగిలిన సగం కాదు.

6. పార్ట్ నంబర్ మరియు ధ్రువణ గుర్తులు స్పష్టంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి

ఏ సిల్క్స్‌క్రీన్ ఏ భాగంతో వెళ్తుందో మరియు ధ్రువణ గుర్తులు అస్పష్టంగా లేవని నిర్ధారించుకోండి.LED భాగాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి ఎందుకంటే తయారీదారులు కొన్నిసార్లు యానోడ్ మరియు కాథోడ్ మధ్య ధ్రువణ గుర్తులను మార్చుకుంటారు.అలాగే, మార్కర్‌లను వయాస్ లేదా ఏదైనా ప్యాడ్‌ల నుండి దూరంగా ఉంచండి.

7. ఫైల్ యొక్క సంస్కరణను తనిఖీ చేయండి

PCB డిజైన్ లేదా BOM యొక్క అనేక మధ్యంతర సంస్కరణలు ఉంటాయి, PCB కల్పన కోసం మీరు మాకు పంపినవి తుది పునర్విమర్శలేనని నిర్ధారించుకోండి.

8. కొన్ని భాగాలు సరఫరా చేయబడితే

దయచేసి మీరు పరిమాణం మరియు సంబంధిత పార్ట్ నంబర్‌తో సహా వాటిని సరిగ్గా లేబుల్ చేసి, ప్యాక్ చేశారని నిర్ధారించుకోండి.అందించిన వివరణాత్మక సమాచారం తయారీదారులకు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల తయారీ మరియు అసెంబ్లీని వేగంగా పూర్తి చేయడానికి సహాయపడుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-29-2023